塑料易拉罐主要具有以下性能：透明度高、重量輕、防滲透性能高、不易碎和密封性高等特點(diǎn)。尤其是高透明度在包裝后的產(chǎn)品后的外觀形象、產(chǎn)品質(zhì)量都可觀看的一清二楚，讓消費(fèi)者吃的放心，買的安心。塑料易拉罐的使用范圍：干貨、休閑食品、農(nóng)副產(chǎn)品、餅干、土特產(chǎn)、酒店用品、堅(jiān)果、醬菜、糕點(diǎn)等。

塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。

如果注射速度太快或太慢，注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，增壓器壓力不夠，緩沖墊過大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強(qiáng)塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀填料無方向性分布，料筒溫度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都會(huì)導(dǎo)致塑件表面光澤不良。對(duì)此，應(yīng)針對(duì)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

若在澆口附近或變截面處產(chǎn)生暗區(qū)，可通過降低注射速率，改變澆口位置，擴(kuò)大澆口面積以及在變截面處增加圓弧過渡等到方法予以排除。若塑件表面有一層薄薄的乳白色，可適當(dāng)降低注射速度。如果由于填料的分散性能太差導(dǎo)致表面光澤不良，應(yīng)換用流動(dòng)性能較好的樹脂或換用混煉能力較強(qiáng)的螺桿。

提高和改進(jìn)塑料回收利用加工技術(shù)，使塑料包裝材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包裝材料造成白色污染的隱患，提高資源利用率;推動(dòng)塑料共混技術(shù)、塑料助劑新品及應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，在保證塑料包裝材料無毒、衛(wèi)生、環(huán)保的前提下，利用低成本技術(shù)使塑料包裝材料性能提升，為減量化提供可能;創(chuàng)新和研發(fā)塑料新材料和新加工技術(shù)，使更多性能優(yōu)異的塑料成為包裝材料，并利用新材料的高性能，實(shí)現(xiàn)包裝材料減量化;發(fā)展智能化等先進(jìn)包裝技術(shù)手段，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點(diǎn)，減少包裝廢棄物的產(chǎn)生量，提高塑料包裝的安全環(huán)保性能。